塑料正压热成型制杯机是一种机械，全自动吸塑机主要用于生产，一次性餐具的生产，冷饮杯，酸奶杯，果冻杯，冰淇淋杯，快餐盒，塑料碗，茶盖，也可加工医药，轻工，纺织，旅游，和其他相关的塑料玩具的包装产品。
为了尽可能提高塑料正压热成型制杯机生产能力，制造商必须注意尽可能保持制杯机模具模具温度低。一般来说，我们最常用的材料加工，如PVC，PP，PS，ABS等16——18℃是一个典型的高温材料。但如果制杯机的模具温度低于10℃，会产生冷凝水，影响塑料制品的质量，由于锈死。全自动吸塑机保持在较低的模体温度均匀性是重要的大量准备工作，一般剪切板和下叶片温度不应超过5℃。
制造商将塑料热成型制杯机的调试，起动前检查加热瓦（尤其是上面的方向）是固定的，可靠的，清理碎片，在生产过程中，在机床，防止震颤，全自动吸塑机进入模具与板料，剪板，上下边缘损伤。当停在模具成型位置（半径弧）应处于关闭状态，目的是为了防止异物进入模具。为了避免热量传递给加热箱模具，使模具温度前后不一致的（不仅使模具变形，而且影响冷却效果和产品质量），一般在制杯机模的剪切板模具底座加热箱的一侧，模具块的下边缘粘贴3.5层厚8mm毡布。